雙螺旋壓榨機殘渣率解析

一、殘渣率定義與典型數值

?油脂類物料?

核桃、油料等壓榨后殘渣含油率可控制在5%左右，無需二次壓榨即可達標。

?果蔬及纖維物料?

葡萄皮渣、生姜等果蔬脫水后殘渣含水率≤60%（可調節(jié)），固體占比提升至原體積的1/5；

高纖維物料（如中藥渣）通過變徑螺旋設計，可實現殘渣含水率55%-60%。

?尾菜處理?

白菜、菠菜等尾菜經壓榨后脫水率約75%，殘渣體積縮減至原體積的20%。

二、影響殘渣率的關鍵因素

?設備調節(jié)參數?

?排渣壓力?：通過液壓系統(tǒng)或彈簧調整出渣口壓力，壓力越大殘渣含水率越低（如調節(jié)油壓可準確控制殘渣濕度）；

?轉速與螺距?：低轉速（7-12r/min）配合漸縮螺距設計，可延長擠壓時間，降低殘渣含液量。

?物料特性?

纖維含量高的物料（如秸稈、中藥渣）更易形成致密殘渣，含水率更低；

粘性物料（如蘆薈）需增加篩網孔徑或降低處理量以優(yōu)化殘渣排出效率。

三、降低殘渣率的優(yōu)化方法

?預處理工藝?

對高粘度物料（如廚余垃圾）預先破碎至粒徑≤3cm，提升脫水均勻性；

采用篩網孔徑適配物料特性（如沙棘果使用特殊孔徑篩筒）。

?設備改進?

選擇變徑螺旋設計，增強軸向推力，避免返料或架橋導致的殘渣率波動；

定期維護篩網與螺旋軸，防止堵塞造成殘渣含水率升高。